筑梦现代化 共绘新图景·劳动者之歌丨任红燕：永葆好奇心的数控“女刀客”

■任红燕在检查徒弟加工的脱硫泵后护板，并为徒弟讲解游标卡尺的使用方法。 记者林峰摄

　　■记者哈欣

　　“轰轰轰……”5月10日早6时，伴随着机床切削的轰鸣声，任红燕准时来到数控机床前，认真检查设备参数，输入程序指令，开启了一天的工作。作为石家庄工业泵厂有限公司机加分厂（以下简称“机加分厂”）唯一的数控“女刀客”，她格外引人注目。

　　任红燕是机加分厂的一名数控车工。自2017年进入机加分厂生产一线，她自学数控车床技术，完成30余项技术革新、百余项工艺改进项目，为企业创造了可观的经济效益和社会效益。2023年任红燕被授予河北省直五一劳动奖章，今年荣获河北省劳动模范称号。

　　“学技术、练技能，她是最刻苦的。”“她身上有一股不服输的劲儿。”这是同事们对任红燕的评价。正是凭着这种爱钻研、不怕苦、不服输的劲头，任红燕在工作中练就了扎实的基本功，并逐渐崭露头角，成为机加分厂的技术能手。

　　2019年，石工泵公司加快数字车间的建设步伐，引进了第一台数控车床。与人工操作普通车床不同，数控车床是按照事先编制好的加工程序，用电脑控制刀具加工出合格的零件。这对车工的技术和专业知识提出了更加严苛的要求。

　　不懂数控技术，任红燕就利用业余时间自学；没有学习资料，她就自己购买专业书籍；不会编程，她就按照书籍上的知识点一点点“抠”……功夫不负有心人，任红燕成为机加分厂第一位数控车床的操作工。

　　好奇心是创新的源泉和永恒动力。在以男性职工为主导的机加工领域，永葆一颗好奇心和探究精神，是任红燕的制胜砝码。加工材料硬度太高，普通刀具易磨损，怎么改进？任红燕经过反复研究、试验，设计了合理的切削参数及数控程序，最终编制了一整套标准化程序。加工工艺的改进不仅大大延长了刀具的使用周期，还提高了工件的加工精度，加工效率也提高了1.5倍以上。

　　好奇心的力量，激发出了任红燕更大的潜质。

　　针对高铬合金硬材料加工大直径梯形螺纹难题，她研究数控加工螺纹切削方法，并根据加工需要设计制作了一种硬度高、拆卸方便、定位精密的机夹式立方氮化硼螺纹的车削刀具，并获得国家发明专利。这套道具与数控程序配合可实现在硬度65HRC高铬合金工件上加工各种螺距要求的梯形螺纹，且加工精度及表面光洁度极高。

　　针对蜗壳、护板等泵类产品零件锥圆加工尺寸的测量难题，她结合丰富的一线实践经验以及扎实的理论功底，设计制作了锥度尺寸专用量具。这一量具适用于不同型号工件锥圆加工尺寸的测量，测量精度可达IT7级以上，且结构简单使用及维护方便。

　　针对设备跑冒滴漏及单件小批量工件加工效率课题，她完成的立式车床接油盘设计、数控加工程序模块化项目实现了提质增效、节能降耗。

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　　不断的学习、实践、创新，让任红燕的数控车床加工技术愈发精湛。她还熟练掌握了镗、磨、铣、钻等机床加工技术，成为了机加分厂一专多能的复合型技术人才。日常工作中，不管哪种机床遇到操作、加工工艺等难题，她都主动伸出援手。在突击重点生产任务时，当某工序操作缺少人员时，她也能第一时间顶上，解决生产过程中的燃眉之急。“有难题找任红燕准没错！”任红燕成为了工友们的应急小帮手。

　　一人强不算强。在任红燕的带领下，机加分厂近100名员工掌握了高铬合金硬材料的数控加工技术，实现了人人都能熟练完成数控加工任务的小目标。数控加工班组的工时效率以20%的增速逐年提升，工件合格率也提高到了99.8%以上，仅此一项每年可为公司创效2000余万元。

　　2023年，石工泵公司提出数字赋能，构建智慧工厂的发展构想。任红燕主动承担起公司数控加工培训实际操作部分的培训任务，为企业数字化转型奠定了人才基础。任红燕以女性独有的细腻和坚韧，激励着身边人走技能成才之路，共同唱响“劳动最光荣、劳动最崇高、劳动最美丽”主旋律。