筑梦现代化 共绘新图景·劳动者之歌丨葛林楠：追求卓越淬炼成钢

■葛林楠检查成品卷板表面质量 通讯员刘士富摄

　　■记者宋宝军 通讯员田海霞

　　“我的工作就像擀饺子皮，要把连铸200毫米厚的钢坯，相当于揉好的面剂子，轧制得越薄越好，还要保障它的性能和平滑度，没有起皱破洞等瑕疵。”5月4日，记者见到葛林楠，问起他的工作，他这样通俗地解释。“说起来容易，做起来难。我参加工作近14年，目前取得的最好成绩是把200毫米厚的钢坯轧制到了1.2毫米厚。”

　　葛林楠是河钢承德钒钛板带事业部轧钢工，他一直坚守在一线轧钢岗位，通过不断学习和探索，熟练掌握了极薄、高强类板带精轧技术，成为板带精轧岗位的高技能人才。他本人多次在省市技能大赛中获奖，2018年被授予全国钢铁行业技术能手称号，今年被授予河北省劳动模范称号。

　　2010年，葛林楠从北京科技大学毕业后来到河钢承德钒钛板带事业部1780产线精轧车间成为一名轧钢工。刚到产线，他深知自身要学习的地方很多，就随身携带一个小本子，遇到不明白的问题就详细记录下来，回头向身边的老师傅请教。同事这样评价葛林楠：“他学习很谦虚，不把问题弄懂决不罢休，有股子牛劲儿。”为了学习更多的轧钢技术理论，他自学了《现代轧钢学》《金属塑性加工学：轧制理论与工艺》《钢材的控制轧制和控制冷却》《轧钢机械》等书籍，并把学到的理论知识与实际工作相结合，积极应用到生产过程中。

　　“没有一项成果不是靠汗水和勤奋得来的！”葛林楠更坚信这个道理。2013年，随着市场对极限薄规格卷板的需求不断增加，葛林楠和同事们开始在极限薄规格产品攻关上不断摸索和实践。为确保极限薄规格卷板稳定轧制，他从研究各种模型以及设备精度入手，与攻关小组成员不断对模型负荷分配、张力、温度制度及控制系统等进行调试，跟踪每一块板坯的轧制参数，从中摸索数据经验。经过夜以继日的摸排、记录、分析，不断修改并优化，相继破解了带钢穿带稳定性控制、二级模型参数控制等40余项技术难题。同年5月，1780产线成功轧制1.2毫米厚度极限薄规格卷板，在国内半连续热轧生产线中率先达到生产极限薄规格卷板的能力。2016年，国内第一卷1.2毫米极限薄规格花纹板在河钢承德钒钛1780产线下线，打破了该产品长期依靠进口的局面。之后，葛林楠将极限薄规格卷板生产技术与高端产品生产相结合，帮助产线成功研发出极限薄规格汽车钢、工具钢、耐候钢等产品，拓宽了极限薄规格卷板技术的应用范围。据统计，2021年期间，其产线总计生产2.0毫米以下薄规格卷板99.8万吨，为企业创造了良好的经济效益。

　　随着酸洗镀锌板材生产比例逐渐增加，高强薄规格镀锌系列钢种在轧制过程中遇到了很多困难，因表面质量和轧制稳定性造成的降级品比例居高不下，为了尽快解决这个难题，葛林楠不断跟踪试验，提出优化粗轧RT5温度及中间坯厚度、调整辊役计划编排、降低FT7温度、控制轧制速度及轧制节奏、降低F2/F3机架轧制力等措施，有效地解决了高强薄规格酸洗镀锌板材生产过程中的难题，保证了下游工序板材质量。

　　2020年“葛林楠技能大师工作室”成立。利用业余时间，葛林楠组织编写了轧钢课件10余套，完成板带轧钢工技能鉴定试题50余套，通过在生产实践中开展带徒传授、专题培训、技术攻关、经验交流等活动，工作室成员及其他岗位人员操作技术水平得到很大提高。截至目前，在他的带领下，共组织开展技术攻关19项，累计获得专利13项，多项技术研究成果在省市获得大奖。

　　在取得一个个成绩的背后，是他勤奋钻研，不断追求卓越的过程，坚守一线岗位，专注轧钢事业，最终也把自己淬炼成一块好“钢”，这就是葛林楠从轧钢工到全国钢铁行业技术能手的生动写照。